Quarzrohr von ihrem alten Lieferanten erzeugte bei hoher Temperatur Blasen, die Siliziumwafer kontaminierten und den Ertrag des Glühprozesses verringerten - Anna

Projektübersicht

Ein deutscher Halbleitermaterialhersteller stand vor einem Problem: Quarzrohre von ihrem alten Lieferanten erzeugten unter hoher Temperatur Blasen, die Siliziumwafer kontaminierten und die Ausbeute des Glühprozesses reduzierten. Sie benötigten hochreine Quarzträger mit ultra-niedrigem OH-Gehalt und strengen Standards für den Hydroxylwert, die Maßtoleranz und die Hitzebeständigkeit, die langfristig stabil unter einer Vakuumumgebung von 1100 °C laufen konnten.

Unsere Lösung

1. Verwendung von Quarzglas mit Vakuum-Dehydroxilierungsbehandlung, Hydroxylgehalt unter 10 ppm kontrolliert, mit spektraler Reinheitsprüfzertifikat für jede Charge.

2. CNC-Polierbearbeitung aus einem Stück, Maßtoleranz ±0,02 mm, gratfreie Kanten zur Vermeidung von Waferkratzern.

3. Kundenspezifische Dickwand-Konstruktion zur Verbesserung der thermischen Schockbeständigkeit, keine Risse nach wiederholtem schnellen Erhitzen und Abkühlen.

Kooperationsergebnis

Die erste Testbestellung von 500 Stück bestand alle Tests. Wir unterzeichneten einen jährlichen Rahmenvertrag mit einer monatlichen stabilen Bestellung von 3000 Quarzbooten. Die Waferausbeute des Kunden erhöhte sich um 12 %. Sie kauften später auch passende Quarzflansche und Trägerrohre, wobei das jährliche Verkaufsvolumen 180.000 USD erreichte.