Professionelle Verarbeitung, Quarzplatte mit hoher Lichtdurchlässigkeit, Mia
Veröffentlicht am: June 23, 2026
Fallübersicht
Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Massenanpassung von hochpräzisen, ultraflachen Quarzplatten für einen ausländischen Zulieferer von optoelektronischer und Halbleiterausrüstung. Zu den Kernanwendungen des Kunden gehören präzise optische Erkennung, UV-Lichtübertragung, Wafer-Hilfslager und Hochtemperatur-Hohlraumisolierung, die eine ultrahohe Ebenheit, hervorragende Lichtdurchlässigkeit, stabile Hochtemperaturleistung und eine verunreinigungsfreie Oberflächenqualität erfordern. Wir haben eine komplette maßgeschneiderte Lösung bereitgestellt, einschließlich der Auswahl hochreiner Materialien, ultrapräzisem doppelseitigem Polieren, stressfreier Wärmebehandlung und ultrasauberer Endbearbeitung. Die Lösung behebt effektiv die Mängel gewöhnlicher Glasscheiben und Quarzplatten mit geringer Präzision und unterstützt den hochstabilen und ertragreichen Präzisionsgerätebetrieb des Kunden.
Schmerzpunkte des Kunden vor der Zusammenarbeit
Gewöhnliche Glasplatten und gewöhnliche Quarzplatten weisen eine schlechte Hochtemperaturbeständigkeit auf und neigen bei längerer Erwärmung zu thermischer Verformung und Oberflächenverformung, was zu einer ungenauen optischen Erkennung und einem instabilen Gerätebetrieb führt.
Minderwertige Quarzplatten enthalten interne Blasen, Mikrokratzer und Partikelverunreinigungen, die die UV-Durchlässigkeit verringern, eine ungleichmäßige Lichtdurchlässigkeit verursachen und die Präzision optischer Tests und die Konsistenz der Waferverarbeitung beeinträchtigen.
Produkte mit unpolierten oder einseitig polierten Oberflächen weisen eine schlechte Ebenheit und raue Texturen auf und führen während des Gerätebetriebs leicht zum Abfallen von Partikeln, was zu Mikrokontaminationen an Präzisionskomponenten und Wafern führt.
Unkontrollierte Dickentoleranzen und Oberflächenebenheit führen zu schlechter Passgenauigkeit der Baugruppe, inkonsistentem Lichtwegabstand und instabiler Lagerebenheit, was die Produkttestausbeute und die Wiederholbarkeit der Ausrüstung erheblich verringert.
Unsere maßgeschneiderte Quarzplattenlösung
99,99 % hochreines Quarzsubstrat: Verwenden Sie hochreines Quarzglas-Rohmaterial mit extrem niedrigem Metallionen- und Hydroxylgehalt. Das Substrat zeichnet sich durch eine hervorragende chemische Inertheit, hohe Temperaturbeständigkeit und eine extrem niedrige Fehlerrate aus und stellt so sicher, dass in hochpräzisen Arbeitsumgebungen keine Verunreinigungsniederschläge oder Kontaminationen auftreten.
Hochpräziser doppelseitiger Polierprozess: Implementieren Sie professionelle doppelseitige Spiegelpoliertechnologie. Die Quarzplatte erreicht eine extrem hohe Ebenheit ohne Kratzer, ohne Grübchen und ohne Mikropartikel auf beiden Oberflächen und sorgt so für eine gleichmäßige Lichtdurchlässigkeit und eine stabile Leistung des optischen Pfads.
Sekundäres Spannungsarmglühen: Alle fertigen Quarzplatten werden einer Hochtemperatur-Glühbehandlung unterzogen, um interne Verarbeitungsspannungen zu beseitigen. Die Produkte zeichnen sich durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus und widerstehen effektiv Verformungen und Verwerfungen bei wiederholten Temperaturänderungen.
Ultra-Clean Superfinishing-Behandlung: Mehrstufige ultrareine Säurereinigung und staubfreie Verpackungsverfahren anwenden. Die Oberfläche behält eine hohe Sauberkeit und hohe Lichtdurchlässigkeit bei und passt sich an UV-optische Systeme, Halbleiterhilfsprozesse und hochreine Versuchsumgebungen an.
Mehrere Größen und präzise Anpassung: Unterstützt individuelle Dicke, Abmessungen, Kantenanfasung und ultraflache Oberflächenbearbeitung. Es sind quadratische, runde und speziell geformte Standard-Quarzplatten erhältlich, um die Anforderungen an optische Erkennung, Geräteisolierung, Wafer-Lagerung und Labor-Hochtemperaturanpassung zu erfüllen.
Projekterfolge und Kundenfeedback
Wir haben die Probenbestätigung, die Präzisionsmaßprüfung und die stabile Chargenlieferung abgeschlossen. Alle maßgeschneiderten ultraflachen, hochreinen Quarzplatten haben eine strenge Ebenheitsprüfung, Lichtdurchlässigkeitsprüfung, Hochtemperaturstabilitätsprüfung und Reinheitsprüfung bestanden.
Nach längerem Gerätebetrieb und Debugging behalten die maßgeschneiderten Quarzplatten eine hervorragende Arbeitsleistung. Unter kontinuierlichen Hochtemperatur- und UV-Strahlungsbedingungen treten keine Verformungen, Verwerfungen oder Lichtschwächungen auf. Die ultrareine und ultraflache Oberfläche vermeidet effektiv Partikelkontamination und optische Abweichungen und verbessert so die Erkennungsgenauigkeit und Produktausbeute erheblich. Eine stabile Maßhaltigkeit gewährleistet eine präzise Montage und langfristige Betriebsstabilität der Ausrüstung und hilft dem Kunden, die Wartungskosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts insgesamt zu verbessern.
