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Speziell geformtes Quarz Sichtfenster für koreanischen Halbleiter Client-Amy

Veröffentlicht am: July 11, 2026

1. Projektübersicht

  • Auftraggeber: koreanischer Hersteller von Halbleiter-CVD- und Beschichtungsausrüstungskomponenten
  • Produkt: Lange Streifen aus geschmolzenem Silizium aus Sichtfenster mit integrierten Positionierungsbössen (wie beigefügt)
  • Lieferant: Lianyungang Shengfan Quarz Products Co., Ltd.
  • Material: hochreines JGS2-geschmolzenes Kieselsäure
  • Anwendungsbereich: Beobachtungsfenster für Hochtemperatur-Ofenkammern von Dünnschicht-Ablagerungsgeräten, die zur visuellen Echtzeitkontrolle und Temperaturmessung verwendet werden
  • Kernprozesse: CNC-Einstücksschnitzerei, Eckschamfer, doppelseitiges optisches Polieren, strikte Schleif- und Splitterfreie Kantenveredelung

2Die ursprünglichen Schmerzpunkte des Klienten

  1. Strukturelle Fehler beim Bindungsverfahren
     
    Der vorherige Lieferant des Kunden produzierte nur einfache, flache Quarzstreifen. Die 4 Positionierungspins an beiden Enden mussten separat geklebt werden.Klebeflächen abgeschält und Verunreinigungen freigesetzt, was die Ofenkammer kontaminierte und die Halbleiterproduktion reduzierte.
  2. Strenge Anforderungen an die Wärmebeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit
     
    Die Ausrüstung arbeitet kontinuierlich bei 800~1100°C. Niedrigreiner gewöhnlicher Quarz wird bei hoher Hitze gelb und devitrifiziert, was die Infrarottemperaturerkennung stört.Der Kunde benötigte eine hohe Durchlässigkeit innerhalb von 300~2500 nm und einen Verunreinigungsgehalt unter 10 ppm.
  3. Ultraengere Dimensionstoleranz
     
    Gesamtlängtoleranz: ±0,05 mm; Dicken-Einheitlichkeit ≤0,02 mm; einheitliche R1,5-Räume; Positionierungs-Boss-Durchmesser & Höhen-Toleranz ≤0,03 mm. Die koreanische Ausrüstung verfügt über winzige Montagefreiheiten;Eine geringfügige Abweichung der Abmessungen würde zu einem Versagen der Montage führen.
  4. Unbeständige Vorlaufzeit
     
    Die häufige Nachbearbeitung durch den ehemaligen Lieferanten verzögerte die Massenproduktion, wodurch die Gefahr einer Schließung der Produktionslinie bestand.
  5. Vollständige Konformitätsdokumentation
     
    Die koreanischen Halbleiterfabriken haben strenge Prüfstandards.Volldimensionaler Inspektionsbericht und Fabrikprüfprotokoll in einem einzigen Dokument für die Fabrikanmeldung und Zollabfertigung zusammengeführt.

3. Unsere gezielten Lösungen und Vorteile

  1. Ein-Teil-Integrierte Formen, Bindungen beseitigen
     
    Wir haben das lange Fenster und vier Positionierungsbosse in einem einzigen Prozess mit Präzisions-CNC-Tiefschnitzerei geformt.vollständig den Standards der Reinräume für die Halbleiterherstellung entsprechen.
  2. Premium-JGS2-Rohstoff mit hoher Reinheit
     
    JGS2-Siliciumsilikon hat einen geringen Hydroxylgehalt und eine ausgezeichnete optische Leistung.mit Daten der Vollspektrumübertragungsprüfung zur Unterstützung der Temperaturüberwachung.
  3. Mehrstufige Präzisionsqualitätskontrolle
  • Drei Runden der vollständigen Inspektion nach dem Schneiden, Schnitzen und Polieren;
  • 3D-Koordinatenmessmaschine für die Probenahme von Länge, Dicke und Stammgrößen, um eine Toleranz von ±0,05 mm zu gewährleisten;
  • 100%ige visuelle Inspektion, um Kratzer, Gruben und Randsplitter zu beseitigen, wodurch thermische Belastungen bei hoher Hitze verhindert werden.
  1. Spezielle Produktionslinie zur Verkürzung der Vorlaufzeit
     
    Wir haben eine exklusive Fertigungslinie für Quarzteile für Halbleiter eingerichtet, um koreanische Bestellungen zu priorisieren.und Massenbestellungen, die innerhalb von 12 Tagen nach der Produktion abgeschlossen sind, Inspektion und Verpackung, um eine Einstellung der Kundenproduktion zu vermeiden.
  2. Standardisierte kombinierte Konformitätsdokumente
     
    Wir haben das Material TC-Zertifikat, den Dimensions-Inspektionsbericht und den Qualitätsbericht der Fabrik in eine zweisprachige englisch-koreanische Datei integriert, wie angefordert,unmittelbar anwendbar für Fabrikprüfungen und Zollbefreiungen bei koreanischer Einfuhr.

4. Kooperationsergebnisse und Kundenfeedback

  1. Stabile Produktleistung
     
    Nach 3 aufeinanderfolgenden Monaten der Hochtemperatur-Öfenprüfung zeigten die Quarz-Schaufenster weder Peeling, noch Vitrifizierung noch Verminderung der Durchlässigkeit.Das Kernfehlerproblem durch verbundene Pins wurde vollständig gelöst., und der Halbleiterertrag des Kunden wurde deutlich verbessert.
  2. Stabile wiederkehrende Massenbestellungen
     
    Nach erfolgreicher Versuchsbestellung von 500 Stück unterzeichnete der Kunde eine vierteljährliche Rahmenvereinbarung, in der regelmäßige Massenbestellungen von 2.000-3500 Stück pro Monat aufgenommen wurden.Die Zusammenarbeit wurde auch auf andere Quarzkomponenten einschließlich Quarzflanschen ausgeweitet., Ofenröhren und Waferträger.
  3. Verweisungen durch Mundpropaganda
     
    Dieser koreanische Kunde empfahl unsere Fabrik zweien lokalen Halbleitergeräteherstellern und half uns damit, unseren Marktanteil im koreanischen Quarzkomponentenbereich mit hoher Reinheit zu erweitern.
  4. Ein hoher Anerkennung des allgemeinen Dienstes
     
    Der Kunde sagte, wir bieten schnelle Zeichnungskommunikation, konsistente Dimensionsgenauigkeit, standardisierte Dokumente und zuverlässige Lieferzeiten.Die Gesamtkosten für die Beschaffung wurden um 12% gesenkt., mit null Nachverkaufsbearbeitungsstreitigkeiten.

5. Zusammenfassung des Falles & Marktsicht

  1. Kernanforderungen koreanischer Halbleiterkäufer
     
    Sie legen Wert auf hohe Reinheit, hochpräzise Toleranz, bindungsfreie, saubere Struktur, vollständige Testdokumentation und stabile Lieferpläne.mit strengen Normen für die Produktkonsistenz und die Einhaltung der Einfuhrvorschriften.
  2. Kernkompetenzvorteil
     
    Unsere einteilige CNC-Schnitztechnologie unterscheidet uns von gewöhnlichen Quarzfabriken. Sie entspricht perfekt den Ansprüchen von hochwertigen Komponenten.Hersteller von Beschichtungs- und Diffusionsöfen in Südkorea.
  3. Geschäftsentwicklungsstrategie für ähnliche Kunden
     
    Für koreanische Hersteller von Dünnschicht- und Halbleitergeräten sollen integrierte, kundenspezifische Quarzsichtfenster und Waferträger gefördert werden.und vereinheitlichte kombinierte Prüfbescheinigungen zur vollständigen Übereinstimmung mit den lokalen Fabrikprüfungsvorschriften.